饼干生产线讲述糖果生产线的关键一步--成型

糖果在进行熬制未成型阶段一切都有可能，可以说成型这一步是糖果生产线的关键，硬糖的成型工艺可分为连续冲压成型和连续浇模成型。

1、糖果生产线的连续冲压：将糖冷却至适当温度后，即可冲压。如果温度太高，则糖体太软，难以形成。即使模制糖块易于粘附或变形，如果温度太低且糖体太硬，形成的糖颗粒也容易变黑，边缘缺失和拐角破损。冲压的合适温度为80-70℃，此时，糖预成型坯具有理想的可塑性。冲压的目的是利用糖块在此温度下的特性，通过拉伸机或手工将糖块拉伸成条状，然后进入成型机进行冲压。

冲压时，要注意成型车间的温度和相对湿度以及成型机的模具表面温度，否则容易引起断条或机器和工具的粘连。成型室的温度不低于25℃，相对湿度不超过70％是合适的。

2、糖果生产线的连铸成型：连铸成型是一项新技术。将通过连续真空膜沸腾的糊料通过浇铸机头倒入连续运行的模型板上，然后快速冷却并成型，然后从模板上除去。

连铸成型机具有很多优点，它在冲压之前将冷却，混合，混合，保湿，拉伸，冲压，冷却和输送过程结合在一起，大大减少了工序，提高了劳动生产率，减少了占地面积，改善了食品卫生条件，提高了产品的透明度和光滑度，并促进了糖果的连续和自动生产。这种新型的浇注机不仅适用于硬糖，还适用于浇注其他糖果。